Az elektronikai gyártóipar a kifinomult működés szakaszába lép, a berendezések automatizálási szintje folyamatosan javul. Ha azonban a belső logisztika továbbra is kézi műveletekre támaszkodik, az általános hatékonyságnövekedés lehetősége erősen korlátozott lesz. Egy igazán intelligens gyárnak együttműködési automatizálást kell megvalósítania a berendezések és a logisztika között.
Egy nagy guangdongi elektronikai gyár a bővítési szakaszában felfedezte, hogy az anyagok gyakran mozognak a raktár, az ideiglenes tárolási területek és a gyártósorok között. A kézi mozgatás nem csak a hatékonysági stabilitást hiányolta, hanem a csúcsidőszakokban szűk keresztmetszetek is keletkeztek, ami a teljes gyártósor ritmusának stabilitását befolyásolta.
Ennek megoldására a vállalat több Reeman Fly Boat AMR kezelőrobotot telepített, hogy átvegyék a fő logisztikai szállítási feladatokat.
A Fly Boat AMR stabil teherbírása 300 kg, és teljes állványokat képes felemelni a szállításhoz, lehetővé téve egyszerre több doboz anyag szállítását, és jelentősen csökkenti az utazások számát. A robot LiDAR (lézeres észlelés és távolság) navigációt és egy több-szenzoros fúziós akadálykerülő rendszert használ, amely zökkenőmentes utazást és biztonságos navigációt biztosít vegyes emberi-robotkörnyezetben, mindezt anélkül, hogy a gyors megvalósításhoz nagy-léptékű webhelymódosításra lenne szükség.
A diszpécserrendszer szintjén több AMR automatikusan hozzárendelhet feladatokat a gyártósor igényei alapján, és dinamikusan megtervezheti az optimális útvonalakat a torlódások és az üresjáratok elkerülése érdekében. A gyártósor dolgozói egy-kattintásos távoli művelettel gyorsan kérhetnek anyagtámogatást, így a kézbesítési reakció jobban ellenőrizhető.
A gyár több{0}}szintes szerkezetéhez a Fly Boat AMR támogatja a lifttel való interakciót és az automatikus elektromos ajtónyitást, lehetővé téve a folyamatos, több-régiós szállítást. Ezzel elkerülhető a kézi transzferek okozta időveszteség és hibakockázat, valóban zökkenőmentes logisztikai hálózatot alkotva.
Egy ideig tartó üzemelés után a gyár logisztikai hatékonysága jelentősen javult. Az anyagokra várakozó gyártósor leállások előfordulása jelentősen csökkent, és a teljes termelési kapacitás stabilabb lett. A menedzsmentnek a termelési ritmus szabályozására való képessége is jelentősen javult.
Az AMR-robotok forrásgyártójaként a Reeman önálló kutatási és fejlesztési képességekkel rendelkezik az alapvető vezérlőalgoritmusok, a teljes géptervezés és a rendszerküldési platformok terén. Az éves szállítási mennyiség folyamatosan növekszik, és a tengerentúli piacok részesedése évről évre növekszik, a termékek hosszú távon stabilan működnek különféle összetett körülmények között a különböző országokban és iparágakban.
Kiforrott és megbízható termékplatformjával és teljes szállítási rendszerével a Reeman képes gyorsan megismételni a sikeres megoldásokat, így több elektronikai gyártót is segít az alacsony költségű{0}}logisztikai automatizálási frissítések megvalósításában.
