A modern digitális elektronikai gyárakban a gyártás több, egymással összefüggő folyamatot foglal magában, az alkatrészek előkészítésétől és összeszerelésétől a tesztelésig és csomagolásig. A folyamatos anyagáramlás fenntartása ezen területek között kritikus fontosságú a termelés ütemezésének tartásához. Ha az anyagszállítás elmarad, még egy rövid késés is megzavarhatja az egész vonalat, ami állásidőt és az üzemeltetési költségek növekedését okozhatja.
Egy nagy digitális gyár szembesült ezzel a kihívással, miután bővítette gyártási kapacitását. A hosszú belső szállítási utak, a sűrűn tömött munkaállomások és a gyakori termékcsalád-váltások kombinációja hatástalanná tette a kézi anyagmozgatást. A dolgozók küszködtek az anyagok gyors és következetes mozgatásával, ami szűk keresztmetszetek és egyenetlen szállítási idők kialakulásához vezetett, ami befolyásolta a termelés ritmusát és tervezését.
Ennek megoldására a gyár a 300 kg-os Flyboat AMR robotot alkalmazta elsődleges belső logisztikai megoldásként. A robot önállóan tud nehéz anyagokat szállítani a műhelyen keresztül, csökkentve a kézi munkára való támaszkodást. A precíz lézeres navigáció és a több-szenzoros érzékelés révén biztonságosan manőverez az összetett elrendezéseken, elkerüli az akadályokat, és biztosítja az időben történő szállítást anélkül, hogy jelentős változtatásokat kellene végezni a létesítményen.
A gyár egy intelligens ütemezési rendszert is integrált, amely dinamikusan osztja ki a feladatokat a valós idejű gyártási igények alapján. Több robot is képes együttműködni, csökkentve az üresjáratokat és optimalizálva a szállítás általános hatékonyságát. A többszintes területeken az AMR kapcsolódhat liftekhez és automata ajtókhoz, zökkenőmentes, pilóta nélküli logisztikai folyamatot hozva létre, amely összeköti a raktárakat, a megállóhelyeket és a gyártósorokat.
A bevezetés óta a gyár megbízhatóbb és egységesebb anyagszállítást tapasztalt. Csökkent a kézi munkaigény, csökkent a torlódás a termelési területeken, és javult a vonal hatékonysága. A gyártási ütemezések könnyebben kezelhetők, és a tervezés nagyobb kiszámíthatósággal hajtható végre. Az anyagkezelés automatizálásával a gyár szilárd alapot teremtett a takarékos működéshez és a hosszú távú termelékenységnövekedéshez.
